球王会:Handi Life Sport应用3D打印技术性为伤残人运动员制做硬地滚球

如果你想起滚球时,难以没去想一群离休的男生,在公园的树荫下面清洌冷食和扔球。可以确实的是,这类运动休闲过去是一种非常好的方法。

而另一方面,Boccia则是由人体残废的运动员开展的一项相近的健身运动。自1988年至今向丹麦残运会给予硬质的球的丹麦Handi Life Sport企业表明,现阶段已经探寻为运动员3D打印定制的硬地滚球的发展潜力。

硬地滚球(Boccia)维持了地滚球和法式风格滚球的绝大多数經典标准:游戏玩家轮番将足球队的球资金投入足球场,期待球可以贴近伊丽莎白斯旺球,或将敌人的球打中。可是,这也是在房间内玩的,坐下来时也可以玩(针对轮椅的运动员)。

此项健身运动的武器相对性较少,由十二个球(每一个队有六个鲜红色和六个深蓝色)和一个乳白色的液压千斤顶球构成。像传统的硬地滚球一样,球务必具备特殊的规格和净重。依据Handi Life Sport的观点,硬地滚球的直径务必为270mm,净重约为275克。

假如你想要知道为何3D打印已经被科学研究用以生产制造将来的残奥滚球。做为一种通常被觉得可以生产制造轻量和繁杂构造构件的技术性,应用3D打印生产制造超重量级的球好像有点儿怪异。

即便如此球王会体育,Handi Life Sport觉得,3D打印很有可能是在为残运会生产制造硬地滚球机器设备层面领跑对手的重要。

如同Handi Life Sport的一同使用者Kirsten Bromann所表述的那般:“大家已经为将来项目投资技术性。可是在未来,大家很有可能必须3D打印,便于大家可以进行将来的奥运会赛事。”

现阶段,丹麦企业遭遇着来源于我国生产商的市场竞争,这种生产商可以以更便宜的成本费生产制造残运会滚球。殊不知,Handi 球王会体育 Life Sport并沒有尝试紧跟我国的成本低,反倒挑选 了品质市场竞争,并寻找在其彭尼行业开展自主创新。

该企业已经与丹麦的GTS研究室协作,运用3D打印等技术性为残运会和业余组运动员改善和自动化生产定制的滚球。

在3D打印以前,企业依靠手工制作加工工艺来生产制造滚球,常常将其缝制成适用各种各样人体残废的运动员的规格型号,这也是一种合理但价格昂贵的方式。如今,在创建了一个新的更优秀的生产流程以后,该企业显示早已提升了收益并维持了关联性。

该企业的一同使用者Jens Bromann说:“变换全过程使大家的收益和盈利翻了一番。发展趋势代表着我们可以达到日益增加的要求,而不用聘请许多新员工。对新技术应用的投入代表着我们可以拿大量的订单信息,获得大量而不用大量的订单信息。”

3D打印将使该企业可以进一步完成定制滚球生产工艺流程的自动化技术,乃至将会大量地为残运会创意设计。

Kirsten Bromann填补说:“假如你要在丹麦建立一家生产制造企业,那边人力资本较贵并且经济实惠,那麼你难以防止智能化和自动化技术。节约的時间可以用于创造性自主创新思索。在丹麦,我们在这方面有一个优点,由于大家的国外竞争者在得到更低的人力资本层面通常在技术性的应用上并不优秀。这是一个显著的核心竞争力。”

3D打印早已逐渐在奥运和残运会中饰演更关键的人物角色。例如,在2016年的里约奥运会上,法国的自行车队应用3D打印手把,而美国队在残运会上则配置了3D打印残疾轮椅。

伴随着2018年冬季奥运会的即将来临,大家迫切需要见到3D打印的新运用。